Long time I didn’t anything to my lathe, so it’s probably time to do something :)) So I’ve combined some turning work with modern 3D modeling technology.

Давно я вже нічого не прилаштовував до свого верстату і от, мабуть, прийшов час щось зробити:)). Тож я трохи сумістив токарну справу із сучасним 3Д моделінгом.

Digital Readout (DRO) Linear Scale to Tailstock for WM2x0 series lathe

Оскільки розмітка на моїй задній бабці зроблена вкрай погано і майже нічого не помітно, я ще 2 роки тому замислився зробити якесь удосконалення. Спроби додати фарби у насічки розмітки не вирішили проблеми.

Because the markings on my tailstock spindle are very poorly made and almost invisible, I thought about making some improvements 2 years ago. Attempts to fill paint to the marking notches did not solve the problem.

На Ютьюбе я знайшов пропозицію зробити цифрову індикацію із електронного штангенциркуля, і оскільки у мене був зайвий китайський то я також вирішив втілити цю ідею. Спочатку я зробив муфту на шпіндель із дюралю, щоб вирівняти поверхню із задньою бабкою.

On YouTube I saw video to make an indicator from digital caliper, and because I had an extra Chinese one, I also decided to implement this idea. First, I made a spindle coupling out of duralumin to align the surface with the tailstock top.

Окрім ножівки по металу все інше виконувалось на самому верстаті.

Apart from the hacksaw, everything else was done on the lathe itself.

Але мені не дуже подобалось рішення кріплення штангенциркуля на муфті та на задній бабці, а кращого нічого не вигадувалось тож я все відкладав та відкладав остаточне налаштування. До поки я не натрапив на недорогий китайський цифровий пристрій індикації.

But I didn’t really like the solution of mounting the caliper on the coupling and tailstock top, and nothing better come in my mind, so I kept putting off the final work. Until I came across an inexpensive Chinese digital display measurement.

І ось тут все склалось. Я вирішив змоделювати зворотні частини кріплення в 3Д та надрукувати їх із пластика оскільки навантажень там ніяких нема, але це позбавить мене в псуванні задньої бабки свердлінням. Тож кілька проміжних тестів на похибки та підгонку розмірів і все вийшло не гірше ніж з проектного бюро, без жодних люфтів.

And here it all came together. I decided to model the mount parts in 3D and print them of plastic because there are no heavy loads, and it would save me from drilling and damaging the tailstock. So a few intermediate tests prints for errors and adjusting the sizes and everything turned out no worse than from the design office, without any backlash.

За необхідністю, конструкція легко знімається, хоча при постійному користуванні потреби в цьому нема, доступ до маслянок відкритий. Кути нахилу я підлаштував під себе, тож не бачив потреби робити їх змінними. Додатково. фіксації не потребує, все одягається із невеликим натягом, але я все ж таки прикрутив базу до муфти звичайним комп’ютерним гвинтиком М3.5 .

If necessary, the structure is easily removed, although with permanent use there is no need for this, access to the oilers is open. I adjusted the angles of inclination to suit myself, so I did not see the need to make them interchangeable. Additionally. it does not require fixation, everything is put on with a slight tension, but I still screwed the base to the coupling spindle by usual PC screw M3.5.

Звісно, ​​оригінальну лінійку (150 мм) довелося вкоротити до потрібної довжини, щоб вона не заважала користуватися ручкою.
Бажаю друзям гарного настрою та гарних ідей!

Of course, the original ruler (150mm) had to be shortened to the required length so that it did not interfere with using the limbs handle.
Wish to all friends good mood and good ideas!